拓步ERP平臺系列專業版(進銷存+應收應付+生產+計劃+財務)解決了銷售、采購、庫存、應收、應付、財務、生產、計劃等業務需求,適合于需要管理進銷存、應收應付、生產車間、生產計劃、財務總帳的中小型生產制造企業
解決了銷售、采購、庫存、應收、應付、財務、生產、計劃等業務需求,適合于需要管理進銷存、應收應付、生產車間、生產計劃、財務總帳的中小型生產制造企業
1、產品管理系統
產品資料系統包括兩方面的內容:物料主文件和產品結構,這是拓步ERP系統企業管理軟件平臺最基本的信息,絕大多數物流、制造、甚至財務類系統均要使用到產品資料的信息。
(1)、全方位描述物料特性,包括類別、來源、計價方法、不同計量單位、存儲等;
(2)、支持多種物料計價類型,包括先進先出、后進先出、計劃成本、加權平均、分批計價,并允許不同物料采用不同計價方法;
(3)、以物料清單作為工程、計劃、制造、采購、成本以至銷售、庫存等整個運作的基礎數據,縮短了不必要的流通環節,提高了效率和可靠程度;
(4)、支持無限多層的物料清單,方便企業應用;
2、安全管理系統
安全管理系統是可以設定各個用戶的許可權,使用戶既能依照自己的許可權完成自己的工作任務,又能使用戶不能操作不屬于自己職責范圍內的工作。合理的設置用戶的許可權,可以明確各操作員的職責,使各操作員的職責和許可權統一。
3、基礎設置系統
基礎設置系統主要是用于設置拓步ERP平臺的系統參數、單據號產生規則、系統初始化、基礎數據導入、系統啟用與恢復初始化、其它基礎資料等。
4、二次開發系統
二次開發系統主要單據打印格式維護、單據打印格式設計中心、單據打印EXCEL格式維護、單據打印WORD格式維護、自定義報表設計、二次開發設計、功能菜單設置、簡易功能設置、數據表管理、操作功能指引設置、操作流程設置等。
5、銷售管理系統
銷售管理系統以客戶訂單和銷售計劃為主線,使得企業能夠更高效地監控物流的發展、提高客戶的滿意程度。處理包括報價管理、客戶管理、計劃和預測、銷售訂單管理、銷售發票管理、銷售發貨、報表和分析等在內的業務。
(1)、積極支持銷售業務活動,快速客戶訂單處理和準時的客戶訂單發貨;
(2)、提供實時的、綜合的客戶訂單信息,改善客戶服務質量;
(3)、通過客戶檔案、市場信息的收集,反映出市場的需求情況;
(4)、使訂單管理納入規范化的管理軌道:能了解公司合同或訂單的執行情況,并根據所訂合同或訂單編制出銷售計劃、生產計劃、發貨計劃;
(5)、通過對公司銷售情況的登錄,反映出公司銷售產品結構的狀況。
6、采購管理系統
采購管理系統是根據企業對物料的需求(包括物料采購資料來源于物料需求計劃(MRP)、物料定貨點請購計劃(ROP)、零星的采購申請三個方面), 確立何時采購、向誰采購、以什么價格采購以及何時收貨等采購事務。
(1)、準確地管理采購行為,做到"在需要的時間按需求量采購";
(2)、系統的實時處理功能,減少了單據處理時間,作到"即到即處理";
(3)、按單收貨,作到"在需要時候收到需要的貨物";
(4)、支持業務拋轉,允許采購單的開單、收貨、運輸、結帳等供應商均不同;
7、庫存管理系統
庫存管理系統處理和庫存相關的業務,包括倉庫出入庫作業、零星業務、報損、移位、調撥、拆分與組裝、盤點、采購收貨、銷售出庫、生產發料和成品進倉,以及其他零星業務。
(1)、多倉庫、多倉位,支持一料多庫;
(2)、支持物料輔助屬性管理、批號管理,全程批次跟蹤;
(3)、可及時查詢倉庫的現有庫存、在途庫存、已分配庫存、可用庫存資訊、預期庫存
(4)、安全庫存、最高庫存預警
(5)、物料失效預警、呆滯品分析、貨齡分析
8、質量管理系統
質量管理系統主要包括原材料質量檢驗、外協產品質量檢驗、生產制造檢驗與抽檢、成品入庫檢驗以、樣品質量檢驗、研發質量檢驗、過期產品質量檢驗以及其它業務質量檢驗,對公司所有物料流通與產品流通環節進行質量管控。
(1)、對來料以及樣品進行全面的質量檢驗,全面提升原料質量
(2)、從物料清單、工藝路線到完工的每一步驟均實時反映
(3)、可以及時了解生產的每一環節所出現的問題,并及時糾正
9、外協管理系統
外協管理系統以外協訂單為核心,對外協訂單的來源,執行狀況進行管理和跟蹤,并產生相應的數據,輸出到應付系統,形成應付帳的來源,同時自動生外協工單,輸出到生產管理系統,形成外協發料的來源。
(1)、準確地管理外協加工行為,做到"在需要的時間按需求量外協";
(2)、按單收貨,作到"在需要時候收到需要的貨物";
(3)、按單發料,做到"在需要時候發出需要的物料";
(4)、核實外協單據、收貨單據、實際收貨、供應商發票等數據更為容易準確。
13、應收管理系統
應收帳款系統主要處理客戶的收款與發票,管理客戶及應收款,提供客戶的應收明細單據、收款明細單據、應收帳款余額、預收款明細單據、預收帳款余額的查詢并生成相關報表。
(1)、準確地管理收款期限,做到"在適當的時間收款";
(2)、支持多種條件的付款方式供客戶選擇,有助于客戶及早付款;
(3)、跟蹤銷售單據的開票狀態,避免為同一單據業務重復開發票;
(4)、跟蹤銷售發票的收款狀態,避免對一張發票多次發出收款通知而造成誤會;
14、應付管理系統
應付帳系統實現應付、預付、其它應付款業務的處理,提供供應商的相關報表并進行績效 分析。在業務邏輯流程中,應付帳系統從采購等系統中取得業務信息,將業務信息轉化為財務信息后,形成總帳系統的應付類總分類帳及明細分類帳。
(1)、準確地管理付款期限,做到"只在需要的時間付款";
(2)、實時了解信用執行狀況,準確地管理付款,有助于提高信譽;
(3)、跟蹤采購單據的開票狀態,避免供應商為同一單據業務重復開發票;
(4)、跟蹤發票的付款狀態,避免為同一張發票多次付款;
15、總帳管理系統
總帳管理系統是拓步ERP系統企業管理軟件平臺財務系列的核心系統之一。在財務專家的精心設計下,總帳系統符合公認會計原則,從而為企業事務提供可靠的會計基礎。拓步ERP平臺總帳系統提供了會計科目和項目管理、憑證記帳、結轉、帳薄管理、財務報表、財務分析等多種管理功能。
(1)、允許設置多帳套,每套可以采用不同的幣種和本位幣種;
(2)、支持多幣制操作,每筆業務均同時保存發生幣種和本位幣數據;
(3)、支持循環憑證類型,簡化周期性帳務(例如每月的房租)處理;
(4)、支持回轉憑證類型。例如年末處理未到期利息時,自動生成另外一張下月的憑證沖銷,而統一在到期時處理利息;
(5)、支持分攤憑證類型,允許將金額按事先設好的科目、比例分攤;
(6)、支持自定義憑證模板,方便處理規律的帳務。
16、財務報表系統
財務報表系統提供資產負債表、損益表和現金流量表等主要報表,也預設了利潤分配表、主營業務明細表、股東權益變動表、各類資產明細表及有關成本費用表等附屬報表;同時也提供了報表工具,支持企業自定義各種財務管理報表。
(1)、系統預設了資產負債表、損益表、利潤分配表、現金流量表等多種常用報表模板,并允許用戶修改,簡化了操作過程;
(2)、提供了多種報表格式。例如資產負債表既提供符合大陸會計要求的帳戶式格式,同一報表對不同行業可能有所差異;也提供符合西方習慣的報告式格式;
(3)、完善的自定義報表功能,即使不會編程也很容易得到需要的數據;
(4)、提供財務報表比較功能,橫向比較各公司的財務狀況;
17、出納管理系統
現金銀行出納管理系統處理企業的現金、票據、銀行存款等現金等價物,記錄現金的來源與支出并進行現金預測,以便規范地管理出納人員的工作。該系統提供了日記帳、對帳、盤點、余額調整、票據處理等操作,同時提供了日報表和分析報表。
(1)、實現出納業務和帳務分離;
(2)、支持多公司、多幣制運作;
(3)、支持對應收應付業務進行票據和支票的管理控制;
(4)、和其它財務系統相互參照,減少出錯機率;
18、費用管理系統
費用管理系統提供了費用申請單、借款單、還款單、報銷單、支款單等企業內部日常費用周轉的業務管理功能。
(1)、實現費用與往來帳款分離;
(2)、支持員工自主填寫費用申請單與報銷申請單;
(3)、支持財務報銷時一鍵報銷功能;
(4)、支持欠款抵扣功能;
19、固定資產系統
固定資產系統反映和核算固定資產的收入、調出、保管、使用、清理報廢等情況; 正確計算固定資產的折舊、保證再生產資金的需要和產品成本的合理負擔; 為總帳系統提供折舊憑證; 為成本管理系統的核算提供設備的折舊費用數據。
(1)、支持多公司管理,每一公司可以獨立管理本公司固定資產而不致于發生混淆;
(2)、以固定資產卡片為主線,和總帳、生產、采購、庫存等系統緊密聯結;
20、存貨核算系統
存貨核算系統計算所有存貨的發出成本和庫存金額。該系統和倉庫庫存管理系統緊密相連,后者從數量的角度對存貨和庫存進行管理。從根本意義來講,存貨核算系統是計算所有存貨的發出成本;成本核算系統是計算產成品(自制件)的生產成本(入庫成本)。
(1)、能實時計算各種存貨的收、發、存成本、提供了計劃成本、移動平均、加權平均、先進先出、后進先出、分批認定多種核算方法供用戶選擇,不同的物料可使用不同的核算方法,也可使用相同的核算方法;
(2)、能核算直接由倉庫收發的委外加工成本;
(3)、能根據設定的物料科目及憑證模板編制相關存貨記賬憑證,編制的憑證自動轉至總賬,與總賬系統良好銜接在一起;
(4)、能核算分期收款、委托代銷、發出商品的發出及其成本結轉,能查詢出分期收款、委托代銷、發出商品明細賬;
23、主生產計劃MPS
主生產計劃(Master Product Schedule,MPS)是制造系統的重要一環。它承接銷售計劃、客戶訂單、生產規劃的需求,并進一步細化,回答了主生產計劃物料要生產多少,何時生產的問題。
(1)、考察獨立需求物料各方面需求和資源:根據銷售計劃/預測生成主生產計劃預測資訊;主生產計劃預測資訊和客戶訂單需求的合并取舍;繼承可供利用的以往生成的主生產計劃資訊;考察當前庫存、在制工單等資源;
(2)、根據以上資訊計算出獨立需求物料的總需求量、接收量、預計可用量、可簽約量等資訊;
(3)、生成并維護計劃方案。該方案可以引出到粗能力計劃,評價該方案的可行性;
(4)、經評價后的計劃方案可以發放到MRP系統進行MRP計算及生成生產工單。
24、物料需求計劃MRP
物料需求計劃,即MRP(Material Requirement Plan)。是根據物料資料、產品結構、庫存、生產、采購等所有相關資訊對確定的主生產計劃的層次分解而形成的詳細的生產計劃及采購計劃。MRP要核心解決的問題是對確定的待生產產品,還需要生產及采購什幺、需要多少、何時需要、何時訂貨。
(1)、需求 - 資源 = 凈需求
(2)、其中需求主要來源于經過能力模擬調整后的主生產計劃,按物料清單層層展開合并計算,形成對相關需求物料(通常指半成品和原料)的需求;計算的同時考慮庫存、在制工單、采購申請單、采購單等因素的影響。
27、生產管理系統
生產管理系統以工單作為引線,全面跟蹤從生成工單到最終完成的全部過程。工單可以通過生產運作計劃得到或手工錄入。生成工單時將使用標準的物料清單,并同時記錄了工藝路線信息。
(1)、從物料清單、工藝路線到完工的每一步驟均實時反映;
(2)、可以及時了解生產的每一環節,包括產品的結構和損耗,員工的績效,實際工作與標準的差異;
(3)、通過多種形式的工序匯報查詢生產在制、完工狀況的詳細信息;
(4)、支持面向庫存生產、面向訂單生產、面向訂單裝配和面向設計生產等模式;
(5)、不僅滿足采用單一模式的生產,也支持企業采用混合的生產模式。
28、車間管理系統
車間管理系統通過領料單來發送原料,并通過工票匯報來記錄各工序的生產執行狀況,這包括:產品完成程度、實際耗用的材料、人工和功效等。這些數據將影響庫存,為成本核算分析提供依據,同時有助于客戶實時地了解訂單的執行情況。
(1)、當物流發生時,自動記錄它們的實際成本,并自動產生標準定額;
(2)、實時查看完工或在制工單的成本狀況;
(3)、全面反映差異,造成差異的原因可能是損耗、用量不足、物料或人工的價格波動等、工藝調整或用料替換等;
(4)、成本歸集方法靈活,可以歸集到產品或生產線。